導(dǎo)致旋振篩出料口磨損較快的原因有哪些？

發(fā)布時間：2015-06-26 16:22:10 作者：大漢技術(shù)部 點擊: 次

　　旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械。是粉狀、顆粒狀物料篩選的重要設(shè)備之一，也是工礦、冶金、食品等行業(yè)使用為普遍的篩分設(shè)備，根據(jù)用戶信息反饋，旋振篩在一些行業(yè)使用過程中出現(xiàn)了排料口磨穿的情況，下面大漢旋振篩廠家從以下四個方面為您分析解決這個問題。

　　一、物料特性是影響旋振篩選型的重要因素之一，不同類型的物料選用的設(shè)備類型、機(jī)體設(shè)計、板材用料等方面都有很大的影響。物料的磨琢性較大，在生產(chǎn)過程中物料對于旋振篩機(jī)體、篩網(wǎng)都有較大的摩擦，在設(shè)備選型時若不注意這個因素，很容易造成設(shè)備故障頻繁影響使用。所以旋振篩在選用時要針對不同性質(zhì)的物料，合理進(jìn)行設(shè)計。

　　第二、板材厚度方面的因素。通常旋振篩采用的板材為普鋼或者不銹鋼設(shè)計生產(chǎn)，但如果板材厚度不夠，機(jī)體在設(shè)備運行時產(chǎn)生高頻振動，框體及排料口部位容易出現(xiàn)開裂、磨穿等情況。另外板材厚度不夠，在篩分一些磨琢性較大的物料時，物料排料時對排料口焊接部位的焊縫摩擦力較大，容易出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象。

　　第三、焊接不牢固造成旋振篩在使用過程中，由于機(jī)體的高頻振動，排料口的振幅大，容易出現(xiàn)排料口開裂情況。所以在設(shè)備生產(chǎn)階段，一定要對焊接部位進(jìn)行檢查，確保焊接質(zhì)量可靠。在對旋振篩焊接部位打磨拋光時，一定要檢查打磨質(zhì)量，防止打磨量過大造成焊接不牢固，在出廠時對機(jī)體進(jìn)行檢查和試機(jī)，確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。

　　第四、機(jī)體設(shè)計方面的因素。旋振篩是根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計，如一些特殊要求的要將排料口設(shè)計方式改變，會影響排料的流暢性或者排料口的高度等方面，若設(shè)計不合理，物料在經(jīng)過排料口時會加快磨損速度，造成框體排料部位過早損壞。對于這些方面的因素，要及時根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，減少排料口部位出現(xiàn)故障。通常有以下幾種解決辦法，常用的辦法更換篩框，另外一種是換用板材厚度加厚的框體，第三種是對排料口磨穿部位進(jìn)行焊接。